Dělení plechů laserem
Dělení plechů je zásadním procesem ve strojírenství, stavebnictví i mnoha dalších průmyslových odvětvích. Tradiční metody, jako jsou mechanické nůžky nebo plazmové řezání, však stále častěji ustupují moderním technologiím. Mezi nejpokročilejší metody dnes patří řezání pomocí CNC laserových řezacích strojů, zejména pak technologie fiber laseru, tedy vláknového laseru. V tomto článku si přiblížíme, jaké jsou výhody jednotlivých metod dělení plechů, jak funguje vláknový laser, a proč se CNC laser stal standardem moderní výroby.
Nabídka laserů na dělení plechů
Co je to dělení plechů?
Dělení plechů je technologický proces, při kterém se kovové materiály, nejčastěji ocel, nerez nebo hliník, rozřezávají na menší části požadovaných rozměrů. Cílem je připravit polotovar pro další výrobu – svařování, ohýbání, nebo montáž.
Metody dělení plechů můžeme rozdělit na:
- Mechanické dělení (nůžky, pákové střihy)
- Tepelné dělení (plazmové, autogenní a laserové řezání)
- Vodní paprsek (waterjet)
- Laserové řezání, zejména CNC laser nebo jinak fiber laser
CNC laserový řezací stroj (z anglického Computer Numerical Control) přináší automatizaci a extrémní přesnost do procesu dělení plechů. Díky počítačovému řízení je možné řezat složité tvary s minimální chybovostí a opakovatelností.
Přednosti CNC laserového řezání
- Vysoká přesnost – tolerance v řádu setin milimetru
- Rychlost – efektivní výroba i u velkých sérií
- Nízké tepelné ovlivnění materiálu
- Flexibilita – možnost řezání různých kovů a tlouštěk
Fiber laser, česky také vláknový laser, je nejmodernější technologie laserového řezání. Na rozdíl od tradičního CO₂ laseru využívá vláknový laser polovodičové zdroje a optické vlákno k přenosu energie. To přináší celou řadu výhod:
Výhody vláknového laseru
- Výrazně vyšší účinnost – až 40 % (oproti 10–15 % u CO₂ laseru)
- Nižší provozní náklady – žádný potřeba plynů, nižší spotřeba energie
- Delší životnost – optické komponenty jsou uzavřené a nevyžadují častý servis
- Vynikající kvalita řezu – čisté a hladké hrany bez nutnosti dalšího opracování
Fiber laser si hravě poradí i s vysoce reflexními materiály, jako je hliník, mosaz nebo měď, což bylo dříve problémem.
Kombinace CNC řízení a fiber laseru dnes tvoří páteř moderních výrobních linek v oblasti kovovýroby. Umožňuje vyrábět složité díly s vysokou přesností, a to i při vysoké sériovosti. Díky rychlosti a kvalitě řezu je CNC laserový řezací stroj s vláknovým laserem ideálním nástrojem pro zakázkovou i sériovou výrobu.
Jak probíhá řezání pomocí CNC fiber laseru?
Proces začíná návrhem řezu v CAD softwaru. Poté se data přenesou do řídicího systému CNC stroje, který automaticky provede řez podle zadaných parametrů.
- Příprava návrhu a programování CNC stroje
- Umístění materiálu a kalibrace
- Řezání – vláknový laser proniká materiálem s extrémní přesností
- Kontrola kvality a případné dokončení
Proč zvolit CNC laserový řezací stroj?
- Pokud chcete dosáhnout perfektní kvality řezu bez nutnosti dalšího opracování.
- Pokud potřebujete flexibilně řezat různé materiály v různých tloušťkách.
- Pokud je pro vás důležitá úspora energie a nižší provozní náklady.
- Pokud hledáte dlouhodobé a spolehlivé řešení pro dělení plechů.
Závěr
Technologie vláknového laseru a CNC řízení změnila pravidla hry v oblasti zpracování plechů. Dnes je CNC laserový řezací stroj s fiber laserem nejen technologickým standardem, ale i strategickou investicí do kvality, rychlosti a efektivity. Ať už pracujete v malé dílně, nebo ve velké výrobní firmě, moderní dělení plechů s pomocí vláknového laseru vám otevře nové možnosti.